沾錫機(jī)怎么換材料
線束生產(chǎn)的---材料就是線束,沾錫機(jī),如果需要沾錫,那么就還有錫膏,自動剝皮沾錫機(jī),如果說到設(shè)備上的耗材,沾錫機(jī),那么沾錫機(jī)刀片和沾錫機(jī)模具要算上。那么多的材料怎么換呢?其實(shí)不同的全自打沾錫機(jī)更換材料的方法是不一樣的,但基本流程又差不多。比如線束都是安裝到送錢器上面的,然后把各個(gè)線芯按照要求,繞行,全自動裁線剝皮沾錫機(jī),穿接,并且要按照全自動沾錫機(jī)線材拉力對照表調(diào)節(jié)好壓力,在做微調(diào)。而沾錫則是存放在容器里面即可,可---添加,但要注意,及時(shí)添加,并且沾錫型號要對應(yīng)好。錫膏就看是否有需要了,也是要按照說明書來操作的。至于沾錫機(jī)刀片就參考全自動沾錫機(jī)如何更換刀片。
總之,全自動沾錫機(jī)更換材料的基本步驟就是這樣的了,但具體的操作有比較多的細(xì)節(jié)要注意,比如全自動多芯線沾錫機(jī)就有多股線芯,就需要注意別纏繞在一起了,而無論哪種沾錫機(jī)都要注意按照全自動沾錫機(jī)的安全操作規(guī)程來操作。
為什么沾錫機(jī)焊接時(shí)間不宜過長?
集成電路應(yīng)倒數(shù)一步焊接,電烙鋼要可靠接地,或斷電后利用余熱焊接?;蛘呤褂眉呻娐凡遄?,焊好插座后再把集成電路插上去。合成石玻纖板動焊錫機(jī)焊接完成后,要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈,以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。排線沾錫機(jī)焊點(diǎn)應(yīng)呈正弦波峰形狀,表面應(yīng)光亮圓滑,無錫刺,錫量適中。
現(xiàn)代產(chǎn)品產(chǎn)對排線沾錫機(jī)加工出來的產(chǎn)品要求越來越高,不僅要扭線平整,沾錫均勻光滑,還有的產(chǎn)品要求線尾全沾及線尾沾錫,那么我們就這些要求可能出現(xiàn)的問題來逐一解決。
線尾全沾錫是指剝皮扭線完成后,線芯全部沾錫處理。尾部全沾常遇到的情況有①沾錫不飽滿,即接近膠皮部分有細(xì)微尾沾滿錫。②錫沾滿了,但膠皮、收縮了。③沾滿后用顯微鏡外觀測試,發(fā)現(xiàn)不光滑、中間有間隙、錫尖、大頭等情況。
線尾沾錫是指剝皮扭線完成后,線芯按長度沾錫處理。沾錫常遇到的情況有①沾錫長度偏差。②長度沾錫后用顯微鏡外觀測試,發(fā)現(xiàn)不光滑、中間有間隙、錫尖、大頭等情況。
沾錫機(jī)設(shè)備廠家的產(chǎn)品軸承內(nèi)外圈不平衡是導(dǎo)致發(fā)燙的原因之一。超靜音沾錫機(jī)內(nèi)外圈的不平衡,很有可能來自機(jī)械加工。由于超靜音沾錫機(jī)的電動機(jī)軸和軸承端蓋是分離生產(chǎn)加工的,有時(shí)候會有兩個(gè)軸承端蓋上的軸承孔不共軸(即軸線沒有一條線上)。此外,安裝欠佳、軸承端蓋上螺絲緊松不勻、槽口上面有塵土及廢棄物等,也很有可能使內(nèi)外圈不平衡。
如果軸承內(nèi)外圈不平衡,會引起鋼球與內(nèi)外圈相刮擦,使磨損擴(kuò)大發(fā)燙。如果沒有其他原因,請清潔機(jī)器端口并重新安裝。根據(jù)頂部角度一一擰緊螺釘。緩慢的自動調(diào)整可改善生產(chǎn)和加工中的微小偏差。傳動帶太緊或自動終端機(jī)和從動機(jī)械設(shè)備的軸管理中心沒有相同的平行線,即,不同的芯線,是為了使軸承載荷升高和變熱。
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